Edwards公司在2014年全国炼钢学术会议(China Steel Making Conference 2014)上重点展示用于钢铁脱气工艺的干式机械真空泵设备的经济效益和环境效益，两年召开一次的会议于5月21-23日在中国西安举办，由中国金属学会主办。Edwards公司要传递的主要信息是干泵真空系统可为钢铁脱气工艺提供诸多优势，这项技术取代了蒸汽喷射器的使用。

相比蒸汽喷射器，业界已证明干泵设备能够降低高达97%的能源成本。由于特殊的要求，二次冶金工艺可以受益于更多依赖于真空设备，其高可靠性和可信赖的性能是关键考虑因素。更高的抽吸速度、较低的极限真空度、最少的维护和较少的环境影响，更进一步增加了使用机械干泵的必要性。

Edwards是二次真空精炼领域的全球真空技术领导者，该技术用于生产优质钢。Edwards公司在此领域的首个重大成功安例是在重庆钢铁公司(ChongQing Iron and Steel)安装了世界上第一套RH机械泵。从那时起，Edwards不断增加在中国的设备安装数量，在过去的12个月里，公司已经赢得三个主要项目，用于进一步的真空脱碳(Vacuum Decarburisation，VD)及Ruhrstahl和Heraeus吹氧(Ruhrstahl and Heraeus Oxygen Blowing，RH-OB)装置。

Edwards公司炼钢脱气全球市场经理Anke Teeuwsen表示：“Edwards在中国市场正在快速发展。在产量方面，中国仍然是钢铁生产领域无可争议的世界领导者，但是，中国企业正在寻求提高钢铁行业的效率。随着蒸汽喷射器被机械真空设备所取代，Edwards公司在这一过程中发挥着核心作用，而且，我们完全致力于实施这项转变，为中国市场的每一家企业带来利益。”

Edwards公司Anke Teeuwsen将在会议上发表两项演讲，第一天她将讨论干式机械设备与蒸汽喷射器对比的经济优势和环境优势，第二天她将重点探讨干式机械真空泵设备的优化。

Edwards提供一系列经优化的模块化干式真空解决方案，适合所有的处理吨位，适用于RH-OB、真空脱碳吹氧(Vacuum Decarburisation Oxygen Blowing，VD-OB)和真空氧气脱碳(Vacuum Oxygen Decarburisation，VOD)等钢铁脱气应用。Edwards在提供用于钢铁行业的机械真空泵方面具有显著的优势，并且拥有丰富的全球市场背景经验，公司在全球钢铁行业拥有最大的干泵安装基数。

Edwards利用其丰富的经验参与会议论文集工作，重点介绍用于钢铁脱气的Edwards MAXX 脱气模块。Edwards全新模块化MAXX 模块的基础是公司对客户应用的深入了解以及为二次冶金过程提供干式真空解决方案的专有技术。

MAXX模块是Edwards用于二次冶金过程之干式设备系列的最新产品，具有诸多优势：

灵活性—优化性能、增加冗余且易于安装，适合小型钢水包规格

智能化—机载智能驱动，易于控制集成并降低安装成本

经济性—小占地面积、最少的维护和低运营成本

环境友好—安静运行、低碳排放和环境友好